CO2气保焊丝送丝不均匀的原因分析

发布日期:2018-12-19 11:26
送丝不均匀是CO2气保焊丝施工过程中一种常见的故障。其直接后果,轻者造成电弧不稳定,重者完全不能送出焊丝,造成断弧。这样会影响焊接质量及焊接效率,并造成浪费。下面是铝焊丝厂家对焊丝在施焊过程中送丝不均匀的原因进行的分析:
1、焊丝表面锈蚀
由于铁的电极电位比铜低(E0Fe/Fe 2+ =-0144V,E0 Cu/Cu2+=+0134V),所以严格地讲,CO2气保焊丝 表面的镀铜层主要起导电作用,难以起电化学保护 作用,相反地,一旦焊丝浸入水汽,铁与铜形成原电池,会加速铁的锈蚀。铜元素的电极电位虽为正,但也会在潮湿的环境中发生锈蚀。两种锈蚀产物无形中增大了焊丝的局部直径,也就增大了送丝软管内的阻力;另一方面,这两种锈蚀物对焊丝的附着力并不牢固,在送丝过程中会脱离焊丝表面,堵塞在送丝软管中及焊嘴上,同样增大了送丝阻力。解决这一问题的良策是焊丝表面涂上无碍于焊接的防锈剂,或者用防锈纸并加上真空包装方式。
2、润滑剂附着
虽然润滑剂是焊丝生产不可缺少的辅料,但是其成膜也不应太厚,特别是在成品拉拔(在化镀中又称抛光拉拔)时一般选用带乳化剂的拉丝液,因为干拉丝粉易成焦灰,牢固地附着在焊丝表面,即使在绕线时这种附着物也难以完全擦拭下来。
3、铜层不均匀
在电镀铜过程中,由于直线式电镀生产线的特有缺陷,使得焊丝表面铜层并不是沿圆周方向均匀。
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