铝合金焊接的焊接难点

发布日期:2018-12-08 10:18
铝合金材料的难焊接原因:
1、铝合金材料的导热率比钢大1到3倍,很容易升温。但是这种材料又偏偏不耐高温,升温膨胀系数大。这就容易造成焊接变形。并且,这种材料在焊接时还容易出现裂纹、焊穿等现象。特别是薄铝板,其焊接难度更大。
2、铝焊丝焊接,在熔池中会产生一定量的氢气,如果这些气体没有在焊缝成型之前排出,就会回导致焊缝里留下气孔,影响焊接件的质量。
3、铝是一种极易被氧化的金属,空气中几乎不存在未被氧化的铝。铝合金表面直接暴露在空气中,在其表面上会形生一层质密难溶的三氧化二铝薄膜。氧化膜及其耐磨、耐高温,熔点高达2000摄氏度以上,一旦形成,后续的加工难度将大大增加。
4、铝合金焊接还存在着接头容易软化,溶化状态表面张力小易产生缺陷等问题。
铝合金焊接工艺的要求,氩弧焊打底操作的关键点有以下几点:
1、保持适宜的电弧长度,因为氩弧的挺度稍差。弧长控制不好会减低保护效果从而影响接头质量。
2、要处理好填丝角度和填充位置。填丝时不要触及钨丝,以免污染电极。填丝要均匀稳定的送入熔池,不可乱动,以免破坏保护气流。
3、要根据焊接的位置掌握好焊枪角度。
4、要注意掌握引弧、收弧操作。
5、野外施工中要注意做好防风措施,保证氩气保护气流不被破坏。
再有,从焊接过程上来看,还要注意以下事项:
1、焊接前要对铝合金的表面进行清理,所有灰尘和油污都必须清除。可以使用丙酮清洗铝合金焊接处的表面,对于厚板铝合金,先要用钢丝刷清理,然后再用丙酮清洗。
2、所用的焊丝材料应该尽量接近母材,是选择铝硅焊丝还是选择铝镁焊丝,要根据焊缝要求来决定。另外,铝镁焊丝只能用来焊接铝镁材料,而铝硅焊丝的用途相对来说要广一些,既可以焊接铝硅材料,也可以焊接铝镁材料。
3、在板材厚度较大的时候,预先要对板材进行预热,否则容易发生焊不透的情况,在收弧时要以小电流收弧填坑。
4、在进行钨极氩弧焊时,要使用直流氩弧焊机,并交替使用正向和反向交直流,正向直流电用来清理铝材表面氧化模,反向直流电用来进行焊接。
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